page_head_bg

Carboxymethylcellulose CMC-papierproductiekwaliteit

Korte beschrijving:

De carboxymethyleringsreactie is een van de veretheringstechnologieën.Na carboxymethylering van cellulose wordt carboxymethylcellulose (CMC) verkregen.De waterige oplossing heeft de functies van verdikking, filmvorming, binding, waterretentie, colloïdale bescherming, emulgering en suspensie.Het wordt veel gebruikt in de aardolie-, voedsel-, medicijnen-, textiel- en papierindustrie.Het is een van de belangrijkste cellulose-ethers. Met onze jarenlange expertise in de handel in chemische producten, voorzien wij u van professioneel advies over producten en oplossingen op maat voor uw specifieke doel.Wij helpen u graag bij het kiezen van de voor u geschikte materialen. Klik om de toepassingen in uw branche te vinden: CMC in voeding, petroleum, bedrukken en verven, keramiek, tandpasta, drijvend gebruik, batterij, coating, stopverfpoeder en papierfabricage.


Product detail

Productlabels

Papierkwaliteit CMC-model: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC is een goed coatingadditief, dat de nivelleringseigenschappen van coatings kan verbeteren en uitstekende hechting en filmvormende eigenschappen heeft.Het is geschikt voor coatings met een hoog vastestofgehalte en high-speed coating.
CMC wordt gebruikt voor oppervlakteafmetingen, die de gladheid, sterkte en luchtdoorlatendheid van papier effectief kunnen verbeteren en een goede bedrukbaarheid kunnen verkrijgen.
CMC wordt aangebracht op het natte uiteinde van de papiermachine als dispergeermiddel en retentieverbeteraar om de uniformiteit en sterkte van het papier te verbeteren, de retentie van het systeem te verbeteren en een zekere mate van lijmen te bieden.

CMC-toepassing in de papierindustrie

1 (De belangrijkste rol van CMC in pigmentcoating)
- Controleer en pas de reologie van de coating en de dispersie van het pigment aan om het vastestofgehalte van de coating te verbeteren;
- Zorg ervoor dat de coating pseudoplasticiteit heeft en verbeter de coatingsnelheid;
- Verbeter de waterretentie van de coating en voorkom de migratie van in water oplosbare lijm;
- Het heeft goede filmvormende eigenschappen en verbetert de glans van de coating;
- Verbeter de retentiegraad van bleekmiddel in coating en verbeter de witheid van papier;
- Verbeter de smeerprestaties van de coating, verbeter de coatingkwaliteit en verleng de levensduur van de schraper.
2. De hoofdrol van CMC bij het toevoegen van drijfmest
- Verbeter de pulpefficiëntie, bevorder vezelverfijning, verkort de slagtijd;
- Pas het pulppotentieel aan, verdeel de vezel gelijkmatig, verbeter de kopieerprestaties van de papiermachine en verbeter de paginavorming verder;
- Verbeter de retentiegraad van verschillende additieven, vulstoffen en fijne vezels;
- Verhoog de bindkracht tussen vezels, verbeter de fysieke eigenschappen van papier;
- Gebruikt met droog en nat sterktemiddel, kan de droge en natte sterkte van papier verbeteren;
- Bescherm hars, AKD en andere lijmmiddelen in pulp, verbeter het lijmeffect.
3. Belangrijkste rol van CMC bij oppervlakteafmetingen:
- Het heeft goede reologie en filmvormende eigenschappen;
- Verklein de papierporiën en verbeter de oliebestendigheid van het papier;
- Verhoog de helderheid en glans van het papier;
- Verhoog de stijfheid en gladheid van het papier en controleer de krul;
- Verbeter de oppervlaktesterkte en slijtvastheid van het papier, verminder haar- en poederverlies en verbeter de afdrukkwaliteit.

Detailparameters:

Toevoeging bedrag (%)

NX-1/3/5 0,3-1,5%
NX-10/30/100 0,2-1,0%
NX-150/300/700 0,1-0,8%
Als u moet aanpassen, kunt u een gedetailleerde formule en proces verstrekken.

Indicatoren

  NX-1/3/5 NX-10/30/100 NX-150/300/700
kleur Lichtgeel poeder of deeltje Lichtgeel poeder of deeltje Lichtgeel poeder of deeltje
water inhoud 10,0% 10,0% 10,0%
PH 6.0-8.5 6.0-8.5 6.0-8.5
Mate van substitutie 0,8 0,8 0,8
natriumchloride 8% 8% 8%
Zuiverheid 80% 80% 90%
Viscositeit (b) 1% waterige oplossing 5-100mPas 100-2000mPas 2000-8000mPas

  • Vorig:
  • Volgende: